近日，盐湖股份全面启动成本对标行动，旨在落实集团公司“算账经营创效、精细管理增效、改革创新提效”要求，以阿米巴体系运行和“算账经营”为关键抓手，聚焦钾、锂核心产品成本优化，通过“班班算成本”、成本深度对标分析等措施，全面提升企业核心竞争力与盈利能力。

       此次行动有三大核心目标，即精准核算，数据筑基，精细核算钾肥、碳酸锂单位生产成本，细化拆解各项成本构成及占比，全面摸清成本底数；对标挖潜，溯源动因，深度剖析成本差异根源，聚焦工艺效率、设备利用率等关键维度识别短板，识别成本洼地与短板；目标落地，靶向攻坚，制定量化、可执行的降本举措，明确目标、责任与时间表，驱动资源聚焦高价值环节。

       为确保工作高效落实，公司成立成本对标专项工作领导小组，下设工作组成员涵盖财务、供应链、生产、研发等核心部门及相关分（子）公司负责人。工作组特别设立了成矿卤水成本、钾肥成本及碳酸锂成本对标专班，负责各自领域成本参数标准确定、对标分析与优化落实。各成员单位依据明确分工紧密协作，如财务部牵头协调，供应链聚焦采购降本，生产技术部审核工艺标准，中央研究院攻关技术，各生产单位作为主责主体深入分析并落实举措。

       对标工作覆盖资源分公司、钾肥分公司、蓝科锂业、锂电科技分公司，产品涵盖成矿卤水、氯化钾、碳酸锂。工作严格遵循“先内部后外部、先整体后工序、先直接后间接、先变动后固定”的原则，并采用多维分析方法，包括对比成本结构识别差异、分析工艺差异对资源效率的影响、评估设备利用率和能耗强度等核心指标、研究规模效应与管理差异以借鉴先进经验。并要求，各单位要高度重视，建立常态化沟通协调机制形成“对标－分析－改进－再对标”闭环，并将成本对标深度融入日常经营管理和阿米巴体系，运用目标引领、清单化管理等方法，确保降本增效取得实效。

       此次成本对标行动，本质上是以外部优秀标准为镜，向内审视并推动自我革新的开始，为后续的成本优化、绩效提升奠定了基础，标志着公司在精细化管理和价值创造上迈出关键一步，为持续巩固钾、锂产业优势和市场竞争力奠定坚实基础。